???粉末涂料貯存穩定性差的現象?①粉末結團 ?????流動性差 ??????影響噴涂?②影響涂膜理化性能光澤變化外觀變粗糙械性能差水煮嚴重失光 、嚴重變色、甚至脫膜粉末涂料長時間處于較高的溫度 (接近或大于粉末的Tg?),導致粉?末軟化發粘,表現出來就是粉末結團或聚集,在流化桶內難以流化分?散,影響正常的噴涂施工。化學變化:粉末在貯存過程發生了微量的化學反應。? ???①樹脂活性高(高酸值的、反應速度快的樹脂)? ???②消光固化劑? ???③固化促進劑? ???④反應型消光劑上述因素會導致粉末的活性加大,在一定時間溫度條件下,粉末產???生了部分反應,引起粉末變質,通常表現涂膜流平性及光澤產生變化,?有時也會使涂膜的理化性能部分下降。?改善粉末涂料貯存穩定性的方法?? ?為了提高粉末涂料的貯存穩定性,會外加比表面積大、吸濕能力強的氣相二氧化硅、氧化鋁C等疏松劑,使粉末涂料粒子之間形?成隔離層,減少粉末涂料粒子碰撞和凝聚的機會,使粉末涂料不?容易吸潮,從而改進粉末涂料的貯存穩定性。????同時也希望型材廠家嚴格按要求,將粉末貯存于涼爽、通風、干?燥的環境中,并盡可能在短時間內將粉末使用。
粉末涂料在噴涂過程上粉率不好?通常認為影響上粉率的因素主要有以下幾個方面:粉末涂料的粒徑、?流動性、遮蓋力、導電性。?①粉末涂料的粒徑? 如果粉末太細, 10μm以下的超細粉過多,被抽入二級回收,造成損?失。? 如果粉末太粗, 90μm以上的粗粉,由于顆粒太大,重力超過靜電吸?附力,粉末落地,造成上粉率下降。②粉末涂料的流動性??由于粉末顆粒較細,容易聚集成團,?特別是夏天,天氣炎熱潮濕的情況???下,粉末更易結團,在流化桶內,???難以流化,不能形成均勻的霧狀導???致噴槍出粉不均,噴涂效率下降,? 我們通常都需加入粉末疏松劑,以保持粉末的流動性大。? 表征粉末流動性的參數是粉末流動速率R,一般流動性好的粉末R為?120g~180g。③粉末的遮蓋力? 粉末涂料要有一定的遮蓋?力要求,涂膜達到40μm 膜厚時,涂膜應該色澤均?勻,無透底發花現象。? 如果遮蓋力差,保證涂膜?均勻所需的涂膜厚度就應?有所增加,即單位面積涂?料的重量加大,導致上粉?率下降④粉末涂料的導電性??主要是表征涂料的帶電效果,由于樹脂的介電常數較大,所以粉???末中高樹脂含量肯定會增加粉末的帶電效果,增加粉末的上粉率。? 如果填料太多,則會導致粉末帶電效果差,影響上粉率。? 通常為增加帶電性,粉末配方中還需加入一些增電助劑。?
?原因分析:1.主要成膜物質 (即樹脂) 在縮聚?過程中真空度達不到要求,導致轉?化率達不到要求, 會殘存未反應的?單體。???????????????????????????????????????2.縮聚過程中產生的小分子物,殘 留在樹脂中,這兩種物質在粉末固?化成膜的過程中,都有可能從粉末?中揮發出來,形成煙霧。1.原材料大部分都是有機高 分子化合物,都會有少量的?有機小分子,在烘烤過程中?會產生冒煙現象。2.由于不同種類的原材料合?成工藝及品種不同,對粉末?涂料冒煙量的影響也不同。粉末中的各種助劑,都有可能??在成膜過程中產生揮發份,產??生大量的煙霧,特別是抗氧劑、?脫氣劑、消光劑等,它們的揮??發份明顯大于聚酯樹脂,是產??生煙霧的主要原因。?解決措施:???尋找冒煙少的材料進行替換或者在保證不?影響粉末涂料性能的情況下減少其用量??與各種材料的供應商共同探討降低煙霧的?方法,通過材料的改性和生產工藝技術的?進步,使材料純度提高,大大減少揮發物?的產生,最終生產出優質的粉末涂料。